Ishlab chiqarishning asosiy jarayoni sifatida, ishlov berish jismoniy shakllanishni talab qiladigan deyarli barcha sanoat sohalarini qamrab oluvchi juda keng qo'llanilishiga ega. Makroskopik strukturaviy komponentlardan mikroskopik funktsional qismlarga, metall materiallardan turli xil{1}}metall bo'lmagan materiallarga qadar ishlov berish turli xil ishlov berish usullari va boshqariladigan ishlov berish aniqligi bilan dizayn loyihalari va jismoniy mahsulotlarni bog'laydigan mustahkam ko'prik quradi.
Sanoat qamrovi nuqtai nazaridan, mashinasozlik avtomobilsozlik, aerokosmik, energiya uskunalari, temir yo'l transporti, kemasozlik, qurilish texnikasi, elektronika va axborot texnologiyalari, tibbiy asboblar va nozik asboblar kabi sohalarga keng xizmat qiladi. Misol uchun, avtomobil dvigatelining silindr bloki, krank mili va viteslari aniq moslashishni ta'minlash uchun burilish, frezalash va silliqlash kabi bir nechta jarayonlarni talab qiladi; aerokosmik sohada turbina pichoqlari va fyuzelyajni birlashtiruvchi qismlar yuqori haroratga chidamlilik va yuqori-bardoshlik talablariga javob berish uchun yuqori{1}}aniqlikdagi ishlov berishga tayanadi; va energiya uskunasidagi turbina rotorlari va yadro quvvati klapanlari qismlari uzoq{4}}vaqt xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun og'ir{4}}va ultra-aniq ishlov berishni talab qiladi.
Ishlov beriladigan qismning shakli nuqtai nazaridan, ishlov berish vallar, disklar, qutilar, qobiqlar va murakkab kavisli sirt qismlarini yakuniy shakllantirishga erishish uchun barlar, plitalar, profillar, quyma va zarblarni o'z ichiga olgan turli shakllardagi blankalarni qayta ishlash mumkin. Uning texnologik ko'lami tashqi diametrlar, so'nggi yuzalar, teshik tizimlari, oluklar va iplar kabi an'anaviy elementlarni qayta ishlashni, shuningdek, tor tirqishli-formali sirtlar, mikro tuzilmalar va chuqur bo'shliqlar kabi murakkab xususiyatlarni aniq ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi.
Materiallar nuqtai nazaridan, ishlov berish nafaqat po'lat, alyuminiy, mis va quyma temir kabi oddiy metallar uchun, balki titan qotishmalari, yuqori haroratli qotishmalar va zanglamaydigan po'lat kabi-qayta ishlov berish qiyin{1}}materiallar, shuningdek,-metall bo'lmagan materiallar, masalan, muhandislik materiallari, keramika plastmassalari uchun ham mos keladi. Yuqori{5}}qattiqlik yoki mo'rt materiallar uchun maxsus ishlov berish texnologiyalari (masalan, elektr toki bilan ishlov berish, lazer bilan ishlov berish va ultratovushli ishlov berish) ishlov beriladigan materiallar chegaralarini yanada kengaytiradi.
Aniqlik va masshtab nuqtai nazaridan ishlov berish hamma narsani qamrab olishi mumkin: katta{0}}oʻlchamdagi konstruktiv qismlardan oddiy aniqlikdagi (IT8-IT10) mikro{4}}nano{5}}darajadagi ultra-aniqlikdagi komponentlargacha (IT3 va undan yuqori); u bir qismli moslashtirilgan moslashuvchan ishlab chiqarish va bir nechta navlarni kichik partiyalarda ishlab chiqarish, shuningdek, ommaviy ishlab chiqarish liniyasini ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondira oladi.
Umuman olganda, ishlov berish o'zining "keng qo'llanilishi, bir nechta materiallar bilan mosligi va bir nechta masshtabni qamrab olishi" bilan tavsiflanadi, an'anaviy sanoat tarmoqlarini barqaror va ishonchli ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi va rivojlanayotgan tarmoqlar uchun tizimli qiyinchiliklarni bartaraf etish uchun sharoit yaratadi. Bu sanoat tizimida ajralmas asosiy qobiliyatdir.